电子吸塑包装常用的塑料片材有哪些?
2023.11.19
五大优势让电子吸塑包装应用更加流行
电子吸塑包装是目前市场上一种比较流行的包装方式,应用领域十分广泛,包括:电子、汽车零配件、五金、食品、医疗等行业。且各个行业对于电子吸塑包装的要求也各异。电子吸塑包装应用范围之所以广泛,主要是有以下几点优势。
1、电子吸塑包装能满足商品的多样化保护需求
电子吸塑包装有各种功能材料,既可以满足对水蒸气、气体、油脂、有机溶剂等物质的阻隔性要求,又可满足防锈、防蚀、防电磁辐射、防静电、防化学性等要求,以及无菌保鲜无污染等要求。
2、电子吸塑包装的工艺简单
产品制造商、包装商只要购进品质优良的特定功能性包装材料与设备,即可自行包装生产,技术要求容易掌握。
3、吸塑包装有比较强的商品吸引力
吸塑包装是一种很有亲和力的包装形式。吸塑包装制品的质地轻盈、柔软、手感舒适,信息传达效果佳,使消费者信赖感大大提升。
4、节省包装成本与运输成本
由于吸塑包装材料是柔软轻巧的片材,包装贴体,包装材料所占重量小,包装内无效空积少,商品的流通运输十分方便,运输成本大大会大大降低。
5、吸塑包装的资源能源消耗低
吸塑包装对天然材料的使用较少,包装材料与内装物的重量比非常的小,包装物体积与内装物体积之比也较小。所以可以说,从资源消耗的品种和数量上说,吸塑包装具有其他包装形式无可比拟的优点。吸塑包装的废弃材料回收处理及运输可以说是相当的方便,废料处理方法较多,根据废弃材料的性质不同可分别采取填埋、焚烧、分解、再生等方法。
电子吸塑包装尺寸及公差详解
电子吸塑包装尺寸的得来可分为三种:按照客户样品复制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制,故形状多不规则,图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出,故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见,一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品,尺寸偏差才不会很大。
一般厚度公差为0.1mm,产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有:
1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.种模复制子模时产生的偏差。此偏差较小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差视具体情况而定,同一面积被拉得越大,此块厚度就会越薄。不同的操作人员,不同的温度也会使同一部位的厚度不同。
以上原因中,d一条是造成尺寸公差的主要原因,但因模具可以修改校正,故吸塑的偏差一般可控制在2mm以内。
需要特别说明的是,材料厚度比成品厚度小两个号(0.05mm)。虽说存在当成品表面积比材料表面积大得多时,成品的厚度会比材料的厚度小得更多,成品表面积比材料表面积大得多,成品的厚度会比材料的厚度小得多这些现象,但总体上来说,一般差距为0.05mm。吸塑是很明确的“量体裁衣”的产品,如要尺寸合适,必须取实物来试装。
电子吸塑包装是目前市场上一种比较流行的包装方式,应用领域十分广泛,包括:电子、汽车零配件、五金、食品、医疗等行业。且各个行业对于电子吸塑包装的要求也各异。电子吸塑包装应用范围之所以广泛,主要是有以下几点优势。
1、电子吸塑包装能满足商品的多样化保护需求
电子吸塑包装有各种功能材料,既可以满足对水蒸气、气体、油脂、有机溶剂等物质的阻隔性要求,又可满足防锈、防蚀、防电磁辐射、防静电、防化学性等要求,以及无菌保鲜无污染等要求。
2、电子吸塑包装的工艺简单
产品制造商、包装商只要购进品质优良的特定功能性包装材料与设备,即可自行包装生产,技术要求容易掌握。
3、吸塑包装有比较强的商品吸引力
吸塑包装是一种很有亲和力的包装形式。吸塑包装制品的质地轻盈、柔软、手感舒适,信息传达效果佳,使消费者信赖感大大提升。
4、节省包装成本与运输成本
由于吸塑包装材料是柔软轻巧的片材,包装贴体,包装材料所占重量小,包装内无效空积少,商品的流通运输十分方便,运输成本大大会大大降低。
5、吸塑包装的资源能源消耗低
吸塑包装对天然材料的使用较少,包装材料与内装物的重量比非常的小,包装物体积与内装物体积之比也较小。所以可以说,从资源消耗的品种和数量上说,吸塑包装具有其他包装形式无可比拟的优点。吸塑包装的废弃材料回收处理及运输可以说是相当的方便,废料处理方法较多,根据废弃材料的性质不同可分别采取填埋、焚烧、分解、再生等方法。
电子吸塑包装尺寸及公差详解
电子吸塑包装尺寸的得来可分为三种:按照客户样品复制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制,故形状多不规则,图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出,故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见,一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品,尺寸偏差才不会很大。
一般厚度公差为0.1mm,产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有:
1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.种模复制子模时产生的偏差。此偏差较小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差视具体情况而定,同一面积被拉得越大,此块厚度就会越薄。不同的操作人员,不同的温度也会使同一部位的厚度不同。
以上原因中,d一条是造成尺寸公差的主要原因,但因模具可以修改校正,故吸塑的偏差一般可控制在2mm以内。
需要特别说明的是,材料厚度比成品厚度小两个号(0.05mm)。虽说存在当成品表面积比材料表面积大得多时,成品的厚度会比材料的厚度小得更多,成品表面积比材料表面积大得多,成品的厚度会比材料的厚度小得多这些现象,但总体上来说,一般差距为0.05mm。吸塑是很明确的“量体裁衣”的产品,如要尺寸合适,必须取实物来试装。