兴丰源厚片吸塑厂家(图)-定制厚片吸塑-池州厚片吸塑

对于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面简单介绍一下这三种材料的基本特点。 （1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的包装等。 （2） ABS（腈-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，相对HDPE有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压性能更好等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面HDPE更有优势。主要用途：广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。 （3） ABS+TPU（热可塑性聚氨酯）材料：它具有是一种在ABS制板工艺过程增一道特殊的共挤工艺使ABS板材表面覆上一层TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS优异的机械性能还具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因为成本之高，此类材料的应用受到一定的限制。TPU特点：耐磨性能当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的耐磨耗性能显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一，一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的塑胶比较是非常优异的。主要用途：主要应用于汽车内饰件。在包装领域主要用于对零件清洁度要求较高零件配件，如发动机、变速箱等动力系统的零件包装。

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

厚片吸塑是如何进行分类的？ 厚片吸塑是现代生活中常用的一种生产加工工艺，它节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率，是这厚片吸塑的优点。 厚片吸塑有很多种分类，下面一一和大家分享一下： 1、按材料 按材料可分为ABS吸塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、亚克力（PMMA）吸塑、PETG吸塑、PVC吸塑等。 2.按用途 厚片吸塑按用途可分为：机器人外壳吸塑、（仪器）吸塑、电视机外壳吸塑、美容器材外壳吸塑、冰箱内胆吸塑、高尔夫车壳吸塑、灯箱吸塑、玩具车外壳吸塑等。 3.按称呼 按名称分类：厚吸塑、厚片吸塑、特种吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、大型吸塑、大型厚吸塑、特种厚吸塑等等。 除此以外，还可以按行业分类，因为厚片吸塑常见应用于、食品、化妆品、玩具、电子、日用品、工业机器人等领域，这里不再赘述。

大型厚片吸塑加工定制工艺 1.收集客户对产品要求的规格等。 2.大型厚片吸塑厂家的业务员会根据客户的产品要求等各种因素进行初步报价。报价将描述客户样品的初始报价，然后报价将在打样后报价。 3.根据客户的需求设计并制定计划。 4.大型厚片吸塑打样:客户认可后，可以根据客户的需求和塑料产品的复杂程度，决定采用相应的方法进行开发和生产。 5.大型厚片吸塑磨具制造生产:样品经客户认可后，通常会下一定数量的订单进行生产。根据产量和塑性成形的复杂性，生产调度将决定采用合适的生产磨料。 6.大型厚片吸塑成型生产:在这个过程中，它将由自动高速塑料成型机生产。 7.冲床加工:吸塑成型的大尺寸产品需要通过冲床cnc由刀盘分割成单个产品。